WFPS-X系列复频筛是主要针对中颗粒骨料的筛分，此筛以多层筛分为主，筛孔一般设置为30mm/25mm/10mm/5mm/3mm（根据工艺要求确定）， WFPS-X系列复频筛激振器和振动方向角呈X形式布置，物料具有强制的抛掷角度，使物料在筛分过程中分层运动，运动过程中分层筛分，且复频筛分节振动，强制物料翻滚，达到均匀筛分，筛分效率较普通圆振筛提高5%左右。

复频筛的优势及特点

1、环保性

由于复频筛筛箱不参与振动的结构形式，采用全静态密封，与其他设备连接可以直接采用刚性连接，避免了传统振动筛采用柔性连接极易出现的问题（软连接的寿命及溢尘），复频筛筛框上设有除尘口，使全系统在负压状态下进行工作，从而解决了筛分过程中的粉尘溢出污染环境的问题。同时，我们在筛箱内部可以增设双重隔音装置，与传统振动筛相比，噪音降低了8-10dB。

2、节能性

设备本身的节能由于复频筛采用的是分节振动，外筛框不参与振动的结构形式，这决定了设备的参振质量小，与传统筛同等条件下所需的激振力相对减小，因此所需求的电机功率就会降低。除尘风量小 复频筛采用全封闭结构，筛箱不参与振动，所有接口采用静态密封，密封效果好 ，极大降低了设备除尘所需要的风量及风机功率。传统筛每平方筛面面积需求风量为1200~1500m ?/min，而复频筛每平方筛面面积需求风量为720~900m ?/min。

3、高效性

复频筛筛箱不参与振动，参振重量小，设备所需要的动力 小，对基础的冲击力小，多段筛面独立振动，每节筛面启动停车时间间隔为6-8秒，降低了对基础的集中冲击力，并且复频筛配置反接制动装置，使复频筛快速通过共振区，降低了设备对基础的冲击力。传统的圆振筛筛面整体振动，依靠筛面的大倾角实现物料向前运行，分层效果差，筛分效率较低。而复频筛多采用直线运动，采用60-70度的振动方向角，使物料与筛面的接触时间更长，物料的分层效果更好，而且从下式可得直线筛的振幅设计是圆振筛的1.15-1.19倍，更有利于物料的透筛；另外复频筛采用分节的形式，两节筛芯之间有落差，使物料进行二次翻滚，打破了物料的惰性跟随更有利于物料的透筛。

4、智能性

WFPS系列复频筛配置PLC控制系统，就地手动及远程控制整台设备的启动、；。PLC控制柜内配置触摸屏，方便控制系统参数的设置及显示，包括轴承温度的显示，温度异常报警等。该设备可配置自动加油系统，减少工人的劳动强度，避免人为的原因导致的事故。同时， WFPS系列复频筛可配置我公司研发的若邻智能监控设备，该设备可在PC/手机端实现同步数据监控，用户可通过组态功能自定义画面，从而更贴近自己的需求和习惯，平台内异常报警等故障可以微信消息、短信、邮件的提示报警给一人或多人，并且有报警记录。

5、扩展性

WFPS系列复频筛的筛箱不参与振动， 所以，我们可以在筛板上方的筛箱上增加功能型设备，以解决振动筛分中的难题，在进料端增加布料装置，解决布料的问题，对于粘性物料，可以增加智能清扫装置，不定时清扫堵塞的筛面，对于易缠绕的物料，可以增加撕碎设备以提高筛分效果，同时每台设备上还可以单独增加除尘设备，减少管道的布置，增加产品的纯度等等。
传统的振动筛筛箱整体振动，采用动态密封，而WFPS系列复频筛改变了传统振动筛的结构，筛箱不参与振动，仅筛板和激振器参与振动，采用静态密封，物料从入料口到排料端多段筛面各自独立振动，每段筛面逆向启动，顺向停车，每段筛面启停时间间隔6-8s，并且可以根据筛分需要可以采用各自的频率、振型和振幅，进料端料层较厚，可以使用低频高幅的设计，有利于物料快速输送和分层；后边的可以用高频低幅的设计，更有利于物料的筛分。复频筛是不朽情缘股份独立研发的专利产品，是行业发展的必然产品，是行业发展的必然趋势。

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